目前，氣相防銹材料和防銹工藝在國外已大量應(yīng)用於工業(yè)設(shè)備的防銹、防腐處理中。尤其隨著近年來信息產(chǎn)業(yè)的興起，該技術(shù)對IT、電子類產(chǎn)品的封裝處理更顯示出得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。國內(nèi)企業(yè)也已陸續(xù)開發(fā)出多種不同的氣相防銹產(chǎn)品，現(xiàn)已形成防銹液、防銹粉、防銹塑料膜、防銹鋁箔復(fù)合膜、防銹紙等產(chǎn)品系列。根據(jù)不同的要求可應(yīng)用於金屬制品、精密儀器、電子設(shè)備、石油化工機(jī)械、管道、航海儀器設(shè)備、輸電設(shè)備、航空航天儀器及軍工產(chǎn)品的防銹、防腐等。在對高精密儀器的防氧化保存以及海上用品的防鹽蝕、防潮處理上，更有良好的效果。

氣相防銹膜產(chǎn)品可用於以下領(lǐng)域：

－軍事用途：輕武器、重武器、坦克引擎及配件、子彈、導(dǎo)彈等。
－汽車、船舶、飛機(jī)類：發(fā)動機(jī)及零件、發(fā)電機(jī)、離合器零配件等。
－機(jī)械類：各種鑄件、鍋爐系統(tǒng)、機(jī)械及零配件。
－電子類：電腦、電視、通訊設(shè)備零件。
－其他類：手動工具、切削工具、軸承等金屬零件。

由於氣相防銹的特殊防銹機(jī)理，具體選用時需要考慮不同因素，如：

金屬制品材質(zhì)與本身的抗腐蝕能力：針對需要保護(hù)的金屬，選用適用的VCI包裝材料。

運(yùn)輸和存貯的期限：確定具體的包裝形式，密封或準(zhǔn)密封。

運(yùn)輸和存貯的環(huán)境條件（相對濕度、溫度、污染物等）。

一般存儲的環(huán)境濕度應(yīng)不高於85%；環(huán)境溫度應(yīng)不高於65°C，同時應(yīng)避免日光長期直射，最好存儲在陰涼通風(fēng)的地方；氣相防銹材料在運(yùn)輸、存貯過程中，應(yīng)注意保持包裝的完整；貯運(yùn)過程中避免接觸酸、堿、鹽及其它污物；在有強(qiáng)氣流的場合，包裝除密封外還應(yīng)加屏蔽；不能貯存在含有HCL、H2S、SO2或其他酸性蒸汽的工業(yè)煙氣中。

外包裝與運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)、方式：避免破壞防銹包裝或產(chǎn)生高溫。

客戶的其他特殊要求。

在使用氣相防銹材料時，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

在VCI包裝材料和金屬之間應(yīng)無隔離物，VCI材料與金屬表面間的距離應(yīng)小於300mm；

氣相防銹材料專用於金屬防護(hù)，不建議作其它用途；如無說明或驗(yàn)證，不能用於高爆炸性物質(zhì)和高光潔度要求的產(chǎn)品包裝；包裝含鋅、鎘、鋅基合金、鎂基合金、鋁基合金及其他含有大於30%鋅或大於9%鉛合金的產(chǎn)品前，應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，合格后方可使用；包裝含塑料、橡膠、油料、涂料等非金屬材料的產(chǎn)品前應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)；

金屬制品進(jìn)行防銹包裝前，應(yīng)進(jìn)行清洗、乾燥，以保證表明清潔；包裝過程中禁止裸手接觸金屬，以防手汗或水份腐蝕金屬；

使用時再打開包裝，緩蝕劑面在空氣中的暴露時間不大於4小時；VCI包裝材料應(yīng)隨取隨用，一次用不完，應(yīng)重新包裝。

超過貯存期的產(chǎn)品，應(yīng)重新進(jìn)行防銹性能檢測，經(jīng)檢測合格后，方可使用。

“中國腐蝕調(diào)查報告”顯示，中國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約為2800億元。如何應(yīng)用新興的防腐蝕技術(shù)，盡可能減少經(jīng)濟(jì)損失，已成當(dāng)務(wù)之急。世界許多國家的經(jīng)驗(yàn)表明，基礎(chǔ)設(shè)施投資高峰期的幾十年后就是腐蝕的高峰期。如果不采取有效的防腐蝕措施，后果不堪設(shè)想。

氣相防銹蝕技術(shù)雖然進(jìn)入中國時間只有短短幾年，但發(fā)展速度很快，現(xiàn)在已應(yīng)用於鋼鐵、汽車、機(jī)械制造等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。然而，中國氣相防銹技術(shù)與先進(jìn)國家相比，還存在著產(chǎn)品品種少、應(yīng)用覆蓋面不廣的問題。對于大型設(shè)備的外表面防銹蝕、大型露天化工裝置表面氣相防銹蝕研究，尚待開發(fā)。

專家預(yù)測，今后一個時期，中國的腐蝕損失還將保持上升勢頭，因此，應(yīng)加大推廣先進(jìn)技術(shù)，推進(jìn)應(yīng)用行業(yè)的普及和地區(qū)的普及，同時加強(qiáng)氣相防銹劑的研究開發(fā)，尤其是大型裝置表面防銹蝕產(chǎn)品的研發(fā)。